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添加时间:2012-5-18 15:21:02

水泥球磨机设备

水泥球磨机的分类及特点
    (1)普通水泥球磨机:

普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。
  
     (2)高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有专用出料篦板,最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。
水泥球磨机维护和常见问题维修
     机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
 
  (一).机器的维护
  1、轴承
  破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意机器各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除.
   (二).安装试车
  1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
水泥球磨机常见故障维护:
       1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。
  2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。
  (1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
  (2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
  (3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
  (4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
  (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。
  (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。
  以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。
  3、球磨机减速机轴承发热:
  除按球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。
  4、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是:
  (1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。
  (2)球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。
  (3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。
  (4)球磨机轴承外圈活动。
  处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
  转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。
  5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:
  (1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:
  磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。
  处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
  (2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。
  6、球磨机减速机运转声音异常:
  球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停球磨机进行检查。